Branschnyheter

Beräkna formblåsningskostnaden per enhet genom att lägga till alla kostnader som tilldelats en definierad produktionsperiod, och sedan dividera med behållarna som klarar de överenskomna acceptanskontrollerna under samma period. Inkludera harts som förbrukas av blixt och avfall, elektricitet, betalt arbete, maskinoverhead och verktygstilldelning. Ett lågt materialpris eller snabb torrcykel betyder lite om den accepterade produktionen faller.

Beräkna formblåsningsmaskinens produktionshastighet genom att dividera 3 600 med intervallet mellan utdatahändelser i sekunder, och sedan multiplicera med de delar som produceras vid varje händelse. För att uppskatta bra delar per skift, tillämpa uppmätta kvalitetsutbyte och faktiska drifttimmar, och kontrollera att extrudering och nedströmsutrustning kan stödja resultatet. En torrcykelspecifikation ensam fastställer inte produktionen av färdig flaska.

En offert med rubriken "automatisk formblåsningsmaskin" kan beskriva en basmaskin eller ett mycket större produktionspaket. Enbart rubriken berättar inte vem som levererar formarna, kyler processvattnet eller kontrollerar de färdiga behållarna. Dessa detaljer avgör vad köparen kan börja producera efter installationen.

Välj en maskin för formblåsning av HDPE-flaskor genom att matcha flaskritningen, hartskvaliteten, formlayouten och önskad utmatning av goda delar. För ett extruderingsflaskprojekt är maskinens angivna literkapacitet endast ett initialt filter; den slutliga specifikationen måste även omfatta hals, väggfördelning, verktyg och nedströmshantering.

En 1000L IBC formblåsningsmaskin bildar den inre plastbehållaren. Det bevisar inte den kompletta IBC i sig. Välj och acceptera maskinen mot godkänd innerflaska, bur, pall, förslutningar, materialsystem, form, nedströmsmontering och erforderliga förpackningstest.

KGB200L/LP är Kinggles 250L-klassade ackumulatorformblåsningsplattform för 220L dubbelringade kemiska trummor. Ett fungerande projekt kräver mer än formningsmaskinen. Den behöver också en godkänd trummaspecifikation, matchad HMWHDPE, form- och kyldesign, parisonprogram, uttagning och deflashing, läckagetestning, spårbara kvalitetskontroller och en fabriksgodkännandeplan.