Branschkompetens och innovation
Kinggle har ägnats åt Blow Molding Machine -industrin i 26
år, visar inte bara vårt orubbliga fokus och engagemang utan också
Vår djupa förståelse för teknisk innovation och kundbehov. Vi
har ett team på 15 professionella slaggjutningsingenjörer som specialiserar sig på alla
Aspekter av processen, inklusive utrustning, processutveckling,
och produktionens idrifttagning. Med i genomsnitt över 10 års bransch
Erfarenhet, många teammedlemmar har bidragit till National och
internationella storskaliga projekt, med fokus på utrustningens utveckling och
Tekniska genombrott.
Vägledd av vårt uppdrag att "låta blåsgjutningsproduktionen mer slappna av", vi
Introducera kontinuerligt mer effektiv och intelligent utrustning. För
instans, för att möta efterfrågan på att producera 30L dubbelskikts trummor, vi
utvecklade en unik multi-lagers co-extrusion-teknik som inte bara
Förbättrar produktkvaliteten men minskar också råvarokostnader. Vår
ingenjörsteam drivs konsekvent av kundens behov och säkerställer det
Varje utrustning ger optimala ekonomiska fördelar i verkliga världen
produktion.
Exakt kostnadsberäkning och optimering
Kinggels säljteam utnyttjar professionell marknadsundersökningar och data
Analys för att hjälpa kunder att förutsäga projektkostnader och avkastning exakt.
Till exempel, när vi anpassar en produktionsplan för en klient, optimerade vi
energiförbrukning, mögeldesign och produktionsprocesser baserade på
Beräkningar av kostnader för kostnader och försäljningsprognoser. Detta tillvägagångssätt minskade
energiutgifter med nästan 20% och enhetsproduktkostnader med 15%, vilket möjliggör
klienten för att återvinna sin investering inom en kort tidsram.
Kinggels förfinade kostnadshanteringslösningar är idealiska för små företag
Söker snabba avkastning eller stora företag som syftar till att optimera vinsten,
skapa långsiktigt värde för våra kunder.
Sträng kvalitetskontroll
Innan leverans genomför Kinggle minst 3 000 cykel högtryckstester
på varje maskin, simulera långvariga produktionsmiljöer med hög belastning
för att säkerställa stabilitet och hållbarhet. Till exempel vår 60L (KGB90A) Blow
Gjutmaskin passerade framgångsrikt ett kontinuerligt 72-timmars fullbelastningstest,
demonstrerar exceptionellt tryckmotstånd och konsekvent formning
prestanda.
Varje maskin genomgår omfattande kvalitetskontroller med detaljerade
Register över testdata och prestandametriker, vilket ger kunderna förtroende
både i köp och långsiktig användning.
Omfattande efterförsäljning
Kinggle tillhandahåller mer än bara utrustning; Vi erbjuder en komplett tjänst
ekosystem. Vi har etablerat ett 1VN (en-till-många) efter försäljningsteam, var
Varje kund tilldelas en dedikerad servicechef som stöder dem
Under hela processen - från installationen till pågående underhåll. I
Tillägg, vi erbjuder detaljerade videotutorials som täcker utrustning, drift,
felsökning och produktionsoptimering, hjälpa kunderna snabbt
mästare väsentliga färdigheter.
Till exempel uppnådde en av våra kunder inom den dagliga kemikalieindustrin
stabil massproduktion och fick en marknadsfördel bara två veckor efter
Utrustningsleverans och teamträning. För att ta itu med arbetskraftsbrist, kunglig
hjälper också kunder med talangrekrytering och kompetensutveckling,
Hjälper dem att bygga ett effektivt produktionsteam.
Branschutmaningar och processoptimering
Kinggels designteam förstår djupt utmaningarna inom vår
klienters branscher och deltar aktivt i produktutveckling och
Processoptimering. Till exempel när du utformar en produktionsplan för en
Automotive Parts -klient, vi omdesignade blåsgjutningsformstrukturen,
Öka råmaterialanvändningen med 25% samtidigt som produktvikten minskar.
Detta gjorde klientens bilkomponenter mer i linje med
Miljö- och lätta trender.
Genom dessa riktade processförbättringar minskade klienten inte bara
produktionskostnader men fick också en teknisk fördel i
Konkurrenskraftig marknad.
Fördjupad branschforskning och automatiseringsstöd
Kinggels omfattande erfarenhet över flera branscher gör det möjligt för oss att
tillhandahålla omfattande automatiseringslösningar. Till exempel designade vi en
Helt automatiserad blåsgjutning och nedströmsbehandlingsproduktionslinje för
en leksakstillverkare, inklusive automatisk trimning, inspektion och
Förpackningsfunktioner. Denna lösning ökade produktionseffektiviteten med 40%
och signifikant minskade mänskliga fel, vilket hjälpte klienten att uppnå en mer
Effektiv och flexibel produktionsprocess.
Sådana lösningar gör det möjligt för kunder att snabbt svara på marknadskrav och vinna
en konkurrensfördel.
