30L - 220L behållare

Dubbelskikt 220L dubbelring kemisk fatblåsningsmaskinapplikation

200L fatvikt: 12-15 kg

Material: hmwhdpe

Tjocklek: 3,5-4 mm

Denna specialiserade kemiska fatblåsningsmaskin är utformad för effektiv produktion av högkvalitativ 220L dubbelring blå kemiska fat. Genom att använda en fast öppen stängande mekanism, ett snedt arm med dubbla dragstångssynkron klämsystem och ett patenterat dubbelskikts, dubbelbeströd ackumulatordivhuvud, ger den exceptionell prestanda.

Dekemisk fatblåsningsmaskinInkorporerar en MOOG 100 -tjocklekskontroll, robotarm och bottenblåsningssystem för förbättrad effektivitet. De producerade trummorna uppfyller stränga kvalitetsstandarder, inklusive att passera 3-meters dropptest och erhålla FN-certifiering. Upplev ökad produktivitet och minskade driftskostnader med denna specialiserade blåsgjutningslösning.

Blåsgjutning 200L dubbelring kemiska trummor är mer komplex än att producera standard enskikts trummor. Processen presenterar flera tekniska utmaningar, som kräver avancerade maskiner och precision. Här är de viktigaste svårigheterna:

1. Komplexiteten i dubbelringdesignen

Den dubbla ringkonstruktionen, vanligtvis belägen vid trumens nacke, lägger till strukturell styrka och förbättrar tätningsprestanda. Men denna design komplicerar blåsgjutningsprocessen. Viktiga utmaningar inkluderar:

• Exakt mögeldesign och justering:Formen måste vara finjusterad för att säkerställa att dubbelringssektionen har rätt tjocklek och form.
• Gjutningsteknik med dubbla skiktar:Blåsgjutningsprocessen måste exakt kontrollera inflationen av de två skikten för att säkerställa bildandet av dubbelringstrukturen utan defekter.

2. Enhetlig väggtjocklek

Att upprätthålla en konsekvent väggtjocklek i hela trumman, särskilt i det komplexa dubbelringregionen, är kritiskt. Detta kräver noggrann kontroll av temperatur, tryck och luftflöde under produktionen. Utmaningar inkluderar:

• Temperaturkontroll:En enhetlig väggtjocklek förlitar sig på att upprätthålla konsekventa mögeltemperaturer. För hög temperatur kan leda till överdrivet materialflöde, vilket resulterar i tunnare väggar; För låg temperatur kan leda till ofullständig formning.
• Tryck och AIRFLOW -kontroll:Under blåsgjutningsprocessen måste luftflödet och det inre trycket justeras fint för att säkerställa enhetlig väggtjocklek, särskilt i dubbelringsområdena.

3. Stabilitet i den dubbla skiktstrukturen

200L-dubbelringtrumman använder en dubbelskiktsdesign, där det yttre skiktet erbjuder slagmotstånd och det inre skiktet ger kemisk motstånd. Utmaningen här är att säkerställa att båda lagren bildas korrekt samtidigt som de bibehåller sina distinkta egenskaper. Detta kräver:

• Separation och bindning av lager:De två skikten måste vara uppblåsta separat och sedan tätt bundna under gjutning. Eventuella defekter i bindningsprocessen kan leda till problem med trumens hållbarhet och kemisk resistens.
• Exakta styrsystem:Avancerade PLC -kontrollsystem behövs för att hantera tidpunkten för skiktbildning och säkerställa rätt tjocklek på båda skikten.

4. Tryck och kylning i ringområdet

Dubbelringområdet, där trumman tätningsring är belägen, kräver exakt tryckkontroll och kylning. Om de inte hanteras korrekt kan defekter förekomma i ringen, vilket påverkar trumman tätningskapacitet. Viktiga utmaningar inkluderar:

• Optimera kylhastigheten:Kylprocessen i ringsektionen måste kontrolleras noggrant. Kylning för snabbt kan orsaka ofullständig ringbildning, medan långsam kylning kan förlänga cykeltiderna onödigt.
• Tryckfördelning:Korrekt lufttrycksfördelning är avgörande för att bilda dubbelringstrukturen exakt. För mycket eller för lite tryck kan leda till ringdeformation eller svaga fläckar.

5. Balansera hög produktionseffektivitet med kvalitetskontroll

Eftersom 200L dubbelringtrummor ofta produceras i stora mängder är balansering av hög produktionseffektivitet med sträng kvalitetskontroll avgörande. Utmaningar inkluderar:

• Snabb mögeländring och cykeltid:Blåsgjutningsprocessen måste minimera cykeltiden samtidigt som högkvalitativ utgång av hög kvalitet. Snabba mögelförändringar och optimerade cykler är viktiga för produktion med hög volym.
• Automation och övervakning:Automatiserade system och övervakning i realtid är nödvändiga för att minska mänskliga fel och se till att varje produktionscykel uppfyller kvalitetsstandarder.

6. Precision vid formning och tätningsprestanda

Tätningsförmågan hos dubbelringtrummor är avgörande för att lagra kemikalier säkert. Eventuella små gjutningsavvikelser kan leda till tätningsfel eller försvagad trumstyrka. Utmaningar inkluderar:

• Gjutningsprecision i nackområdet:Halsområdet, där dubbelringen är belägen, kräver extremt exakt gjutning för att säkerställa en perfekt passform för tätningslocket.
• Lufttryckskontroll:Korrekt lufttryck är viktigt för att säkerställa både bildandet av dubbelringen och upprätthålla trummannas strukturella integritet och tätning.

7. Materialval och prestanda

Materialet som används för 200L dubbelring kemiska trummor (vanligtvis HDPE eller PP) måste uppfylla kemiskt motstånd, slagmotstånd och gjutningskrav. Olika material har olika flödesegenskaper och smältpunkter, vilket påverkar blåsgjutningsprocessen. Utmaningar inkluderar:

• Materialkompatibilitet:Det valda materialet måste vara förenligt med den dubbla skiktsblåsningsprocessen och kunna uppfylla både kemisk resistens och hållbarhetskrav.
• Flödesbarhet och formbarhet:Olika material har olika flödesegenskaper. Gjutningsprocessen måste justeras för dessa egenskaper för att säkerställa konsekvent kvalitet och effektivitet.